射出成形技術者が知っておくべき18の基礎知識をご存知ですか？

 

発売日：[2020/3/20]
 

1ノズル 溶融随后剤は但凡是、ノズルから射得口に流れ込みますが、一款の金型では、ノズルは金型の底まで伸びているため、金型の一款になります。 ノズルには主に2つのタイプがあります：開いたノズルと閉じたノズルnozzles.In 射得压延成型の生産は安く、坚持不懈のより少ない也能性があるので、開いたノズルもっと借助されるべきです。 会射挤压铸造機に圧力撤除零件が装備されている場合、このノズルは低效果溶融然后剤にも应用することができる。閉じたノズルを应用する许要がある場合があります。 このノズルは控制弁としてイジェクターシリンダーのプラスチック陰を妨げるために機能します。 ノズルがインジェクションスリーブに正しく入り、顶部の穴がインジェクションスリーブよりわずかに小さいことを確認してください。これにより、インジェクションが金型から止步不前しやすくなります。会射スリーブの穴は、ノズルの穴よりも1mm大きくする许要があります。つまり、ノズルの表面积は、会射スリーブの表面积よりも0.5mm薄くする许要があります。 02フィルターおよび結合されたノズル プラスチック不純物は、拡張可なノズルのフィルター、つまり、インサートによって狭いスペースに分離されたチャネルを通る溶融物とプラスチックの流これらの狭さとギャップは、不純物を撤除し、プラスチックの杂质を改进することができます。従って、それは延長され、よりよい杂质の効果を達成するのに不变，避免后期使用时出现晃动影响体验效果ミキサーが采取することができます。これらの裝配は、溶融立刻剤を分離して杂质するために、エジェクタシリンダとノズルの間に設置することができ、そのほとんどは溶融物がステンレス鋼を通って流れるためのチャネルである。 03排気 あるプラスチックは喷出成型法の間に加入シリンダーでガスがあるように孤立される需用がありますdischarged.In ほとんどの場合、これらのガスは単なる空気ですが、溶融から发出される含水または単很多子ガスである能够性があります。これらのガスが拘束することができなければガスは消融の又剤によって圧縮され、型に持って来られ、泡を拡大し、形作りますproduct.To ノズルか型に達する前にガスを后流させて下さい、加入シリンダーの消融の又剤を減圧するためにねじ根の内直径を減らすか、または減らして下さい。 ここで、ガスは、エジェクタシリンダの穴または穴から不待见することができる。その後、ねじ根の口径が増加し、揮発性物質を撤除するための溶融一会儿剤がノズルに適合する。この設備を備えた投射来来热挤压機は、排気投射来来热挤压機と呼ばれています。この種の排気投射来来热挤压機は、埋伏的に没害なガスを撤除するために、触媒バーナーとその上に杰出的な煙取出器を備えている许要があります。 04背圧上昇の効果 高品質の溶融完了剤を得るためには、プラスチックを一貫して加熱または溶融し、完整篇に掺杂着する需があります。正しいねじがちょうど右を溶かし、掺杂着するのに借助することができ掺杂着および熱の一貫性を得る倒入シリンダーに很是な圧力（か背圧）があります。 オイルのリターンの抵当を高めることは発砲シリンダーの背圧を作り出すことができます。ただし、ネジのリセットに時間がかかるため、挤出定型機の駆動システムには摩耗と消費が多くなります。背圧をできるだけ維持し、空気から隔離し、また消融の室内温度および掺杂の级别に一貫している需耍があります。 05ストップバルブ どのようなねじが充分利用率されていても、先端には但凡是杜绝弁が装備されています。 プラスチックがノズルから涌出来するのを防ぐために、減圧（倒立ケーブル）组装または特別なノズルも装備されます。抗中絶がマーケティングに充分利用率される場合、それは発射の关键な局部位であるため、定期的にチェックする必须がありますcylinder.At 現在、スイッチタイプのノズルはノズルの网站内容がプラスチックを漏らし易いので常见的ではないですdecompose.At 現在、各プラスチックは其他された適用都可以なノズルタイプを持っています。 06スクリューバック（倒立ケーブル） 多くの挤出定型機には、ねじ引き込み组装または获取组装が装備されています。ねじの回転が抵制すると、ノズルの先端でプラスチックを获取するために油圧で引き抜かれます。 この组装は開いたの利用率を可能にするnozzle.It 空気を入力すると、いくつかのプラスチックのための問題が発生しますので、バック定規に获取の量を減らすことが可能です。 07ねじくず ほとんどの射精定型サイクルでは、スクリュービレッジの回転量を調整する需用があるため、スクリューインジェクションが完事すると、出一些の軟質プラスチックのほとんどが残され、スクリューが有効な推進時間に達し、坚实射精圧力を維持できるようになります。小さい射精定型機械のための床上用品は約3mmです;大きい射精定型機械のために、それはあります9mm.No ねじくずの値がどれだけ大きく采用されても、それは同じままでなければなりません。今度はねじくずのサイズは0.11mmの内で制御することができます。 08ねじの回転传输速率 ねじの回転传输速度は、挤出挤压成型プロセスの温差安靖性およびプラスチックに度化する熱に大きく影響する。ねじの回転が速いほど、温差が高くなります。 ねじが高速路で回転すると、プラスチックに伝達される滚动摩擦（せん断）エネルギーは可塑化効率を乐观させると同時に、溶融温差のムラも増加させます。ねじ外形传输速度の关键性のために、大形挤出挤压成型機のねじ回転传输速度は中大型挤出挤压成型機のねじ回転传输速度よりも小さくなければならない。 その来由は、同じ回転传输速度で、大きなねじによって天性されるせん断熱エネルギーが小さなねじのそれよりもはるかに高いからである。プラスチックが異なるため、ネジが回転する传输速度も異なります。 09グルーショットの量 喷出热挤压機の評価は、所有、オンスまたはグラムで測定することができる各喷出热挤压に引入することができるPSの量に基づいています。別のランキングシステムは喷出热挤压機能によって引入される消融のコロイドの容積に基づいています 使用量を柔軟にする10 射精轧制機の評価は、但凡、1時間内に均一に溶融することができるPS素材の量、または可塑化能够と呼ばれる均一な溶融温差（ポンドとキロ単位）に加熱されたPSの量に基づいている。 11塑性变形化就可以推定 型の質が工作中維持することができるかどうか定めるためには下功夫およびplasticization电存储量についての簡単な体例は次の通り合理利用することができます:t=(総投射挤压成型电存储量gx3600)÷(投射挤压成型機械plasticization电存储量kg/hx1000)tは比较低のサイクル時間です。 金型のサイクルタイムがt値よりも低い場合、投射挤压成型機はプラスチックを完善に可塑化して均一な溶融好了を達成することができないため、投射特に、薄い壁や投射挤压成型の正確な公役を持つ製品の品質に注重细节を払う場合、投射量と可塑化量は互いに協力しなければなりません。 12インジェクションシリンダー遣返回国時間 プラスチックの分裂频率は的温度と時間に依存します。例えば、プラスチックは温度低でしばらくすると分裂しますが、温度低環境では分裂に長い時間がかかります。従って、获取タンクのプラスチックの逗留時間は很是に重要です。 実際の逗留時間は実験的に決定することができる。 この方试は，上色プラスチックが射得去シリンダを通過するのに要些な時間を測定することである。 T=(射得去シリンダ定帧資料量gXサイクル時間S)÷(射得去个数gx300)射得去シリンダ内に集まることができるため、射得去シリンダ内の逗留時間が計算に要些な時間よりも長いことに期重视してください。 13遗留時間と核心度の計算 普通的的な慣行によれば、指定区域の射得冷冲压機上の指定区域のプラスチックの停留時間を計算する需用があります。特に中型射得冷冲压機の射得量が少ない場合、プラスチックは分解しやすく、観察からは検出できません。停留時間が短い場合、プラスチックは均一に可塑化されず、停留時間が長い場合、プラスチックの表现は減衰します。 したがって、延迟時間を必定会に保つ需用がある。具体方法：投射成型機へのプラスチック入力が安靖した組成、一貫したサイズおよび外观设计を有することを確認する。投射成型機の结构件に異常や損失がある場合は、メンテナンス部門に報告する需用があります。 14インジェクションシリンダ高温環境 溶融水温は很是に一般であり、回收利用される随意の获取シリンダの水温は不知者であることに寄望すべきである。指定区域のプラスチックを処理した経験がない場合は、平均值の設定から始めてください。一切、最后的のゾーンの水温は、プラスチックが溶けて国外に時期尚早に付着するのを防ぐために平均值値に設定されています。 その後、他の領域の摄氏度はノズルに達するまで徐々に上昇します。 滴り落ちるのを防ぐために、ノズルの先端の摄氏度はしばしばわずかに低くなります。型はまた熱され、制冷されます。 多くの金型のサイズ関係により、金型も区別されますが、特に明記しない限り、各領域は同じサイズに設定する要用があります。 15溶融温度因素 ノズルは空気获取方试によって測定されるか、または測定することができます。測定のために後者を回收利用する場合、ホットメルトプラスチックの低溫は皮膚を燃やし、さらには腐食する要能性があるため、ホットメルトプラスチッskin.In 射得挤压铸造の研修班会、焼跡は也偶尔です。 したがって、ホットメルトプラスチックを扱うときや、ホットメルトプラスチックがある危険な場所では、皮具とマスクを着用する要がありますsplattered.To 沉静を保证质量して下さい、熱制御の針の先端は測定されるべき热度に予備加熱されるべきです。各プラスチックに某个の消融の热度がある。 この热度に達するためには、実際の赋予シリンダー調節はねじ村の回転浓度、背圧、赋予の容積および赋予的周期によって決まります。 16型の溫度 射得挤压铸造機が設定されており、記録シートに设定された室温で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に其主要です。室温は射得挤压铸造结构件の外表面仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、设定された時間に射得挤压铸造機をチェックする要用があります。 17均一冷却水 投射来挤压铸造によって达成した投射来挤压铸造结构件は、匀称等に加热されなければならない、すなわち、金型の異なる线条は、製品基本が匀称等に加热されるように、異投射来挤压铸造结构件は、外表通常看上去の好坏や物性の変化などの欠陥がないようにしながら、できるだけ早く加热する需注意があります。投射来挤压铸造结构件の各线条の加热速度は等しくなければならないが、それは金型の外側が暖かい水によって加热されている間、金型の内側コアへの纯净水の入力など、金型を加热する欠匀一な方试を指す。この技術は协调一致な投射来挤压铸造の許容のまっすぐなプロダクトかノズルの長い消融の流れの大規模なプロダクトに利于されるべきです。 18温度因素および空气冷却の点検 挤出热挤压機が設定されており、記録シートに规定された摄氏度で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に重点です。摄氏度は挤出热挤压结构件の的外表仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、规定された時間に挤出热挤压機をチェックする需があります。