金属粉末射出成形技術の応用

 

発売日：[2021/3/24]
 

これまでの従来の激光激光手工制作技術では、個々の零配件を作ってから零配件を組み立てていましたが、MIM技術を采取すると、完好な単一零配件に統合されているとみなすことができるため、过程が升幅に削減され、激光激光手工制作手順が簡素化されます。 MIMは他の金属材料激光激光手工制作法に比べて寸法定位精度が高く、第二次激光激光手工制作が不能、または仕上げ激光激光手工制作が少なくて済みます。   射得挤压铸造プロセスでは、薄肉で複雑な構造の零部件を间接性挤压铸造できます。製品の外貌は最終製品の要件に近くなります。零部件の寸法公役は、常规に約 ±0.1 ～ ±0.3 に維持されます。特に、零部件の寸法公役は、特に寸法公役を考慮したものです。機械制作生产制作が難しい超硬耐热合金の制作生产制作コスト、貴金属材质の制作生产制作ロスは特に常见です。   製品は均一な微細構造、高体积密度单位、優れた卡能を備えていますが、プレス水利工程中、金型壁と粉化の間、および粉化と粉化の間の摩擦により、プレス圧力散布谣言が欠佳一になり、その結果、製品の微細構造が欠佳一になります。これにより、焼結プロセス中に粉化矿冶プレス零部件に欠佳一な収縮が生じるため、この影響を軽減するには焼結气温を下げる目前があり、その結果、大きな気孔率、个人信息の緻密性の缺乏、および体积密度单位の缺乏が生じ、严峻な影響を及ぼします。製品の機械的共同点。   逆に、喷出压延成型プロセスは液体压延成型プロセスであり、バインダーの出现により粉末状原材料が均一に溶合され、ブランクの不对称一な微細構造が去掉され、焼結製品の溶解度がその材质の理論溶解度に達します。 。 是不の状況では、プレス製品の溶解度は理論溶解度の很大 85% までしか到達できません。 製品の高溶解度により、強度が积极向左し、靭性が強化され、延性、電気伝導性および熱伝導性が积极向左し、磁気症状が积极向左します。   MIM技術で进行される金型は高効率で大规模・大规模生産が随随便便であり、寿命短はエンジニアリングプラスチックの挤出成型法金型と划一です。 MIMは金型を进行するため、零部件の大规模生産に適しています。 挤出成型法機を进行して製品ブランクを成型法することにより、生産効率が同比に朝上し、生産コストが削減されるだけでなく、挤出成型法された製品は一貫性と再現性が優れているため、大规模かつ大規模な工業生産が保証されます。   適用是可以な材质 の範囲が広く、適用分野も広い 射得成型法に通过できる材质 は很是に豊富であり、高低温で进入できる粉未材质 であれば、原因的には難加工处理品も含めてMIMプロセスで结构件を製造することができます。伝統的な製造プロセスでの材质 と高融点材质 。 さらに、MIMはユーザーの重定向に応じて材质 相互を专题会し、碳素钢材质 を任情に組み合わせて製造し、複合材质 を结构件に成型法することもできます。 射得成型法製品の応用分野は合法公民経済のあらゆる分野に広がり、幅広い市場の見通しを持っています。 5. 性能の往上走 MIM プロセスはミクロンサイズの微粉未を通过します。これにより、焼結収縮が促進されるだけでなく、材质 の機械的结构特征描述が往上走し、材质 の疲労寿命短が延長され、耐応力腐食性が往上走します。抵当と磁気结构特征描述。