MIM金属粉末射出成形製品はどのように研磨されますか？

 

発売日：[2024/4/9]
 

磨研とは、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム不锈钢、亜鉛不锈钢、マグネシウム不锈钢、チタン不锈钢などの塑料材质材質の外层処理、面取り、バリ取り、磨研などを指す。塑料材质射出去成型製品はその技術的特徴のため、之基的に材料は磨研プロセスを経なければならない。

抛光3主观因素：

よくお客様から、碾磨された製品の结构件が黒くなったり、明るくなかったり、花がかかったりしているという声が寄せられています。

1.不適切な磨细多媒体や磨细機械を控制しているため、例えば金物を箱に包んでいるお客様、

2.彼の製品はすべて亜鉛和金ダイカスト零配件で、彼は茶色の剛玉粉磨石を使って粉磨して、結果は粉磨すればするほど黒くなる;ステンレスの円形ガスケットを作ったものもあります

3.振動磨细抛光機を用いて前線を撤除し、磨细抛光中に多くのガスケットが重なり、劣质品率が高く、これらの現象が彼らが磨细抛光三主观重要因素を処理していないことと密接に関係しており、磨细抛光三主观重要因素とは何か。すなわち、機械、ワーク、磨细抛光媒体平台は、この3つが不利于に組み合わせられてこそ、より多くの効果を発揮することができる。

磨细テクニック：

次の3つの影响因素について簡単に阐发します。

一、機械は相貌処理において、习惯性调控する機械は振動式光装飾機、ドラム式光装飾機、遠心打磨機、渦流式细胞术光装飾機があり、その中に振動式光装飾機とドラム式光装飾機で最も広く応用されている。

振動式光仕上げ機は操控が不便で、各種零部件の小、中、大ロット量の粗生产制作に用いられる、ドラム式光仕上げ機は経済型抛光抛光機であり、作業時に零部件と抛光多媒体が閉鎖されたドラムの中で度に回転し、效率が遅く、小さいサイズ、薄い各種零部件によく使われ、特に立体图の大きい零部件は、振動式光仕上げ機を用いて粗生产制作すると重なりやすく、ドラム式光仕上げ機に適している。

遠心精磨機は実際には公路のドラム式光仕上げ機であり、各种类型的には大皿によって4つ（小规模機にも2つ）の遠心精磨バレルが公路回転し、滚动摩擦力が大きく、精磨効果がよく、振動式光仕上げ機、ドラム式光仕上げ機で加工制作しにくい小さな零配件によく使われている。

渦電流機も快速路粉磨機であり、シャーシの回転により、強力な過電流滑动摩擦運動を产生し、小结构件のバッチ撤除、バリ撤除、粉磨に用いられる。

二、ワークの異なる材質の结构件、異なる規格の结构件、異なる中请の结构件、つまり異なる機械と粉磨媒介渠道を組み合わせることが中请される。例えば、ダイカストした亜鉛各种合金结构件は硝化作用皮膜を撤除する应该要があり、樹脂粉磨石を採用しなければならない。プレスされたステンレス鋼结构件は磨削し、バリを撤除する应该要があるので、磨削力の大きい茶色剛玉研削石を採用すべきである。

三、粉磨校园互联网媒体粉磨校园互联网媒体は粉磨石、粉磨石、粉磨剤、光沢剤などの粉磨粉磨材质を含み、各材质には独自の応用範囲があり、例えばプラスチック粉磨石は材質の柔らかい材质、例えばアルミニウム、亜鉛、銅、プラスチックなどに用いられる、セラミック系粉磨石は、鉄、ステンレス、白鉄、鋼材などの硬い材质に操作されます。粉磨材質が鉄の结构件は、鉄光沢剤を操作する许要があり、粉磨材質が銅の结构件は、銅光沢剤を操作する许要があり、手小东西铣削剤は各種レンチ、スリーブ、バッチノズルの黒膜撤除、脱碱化皮膜に操作され、他の结构件に操作すると、结构件を腐食し、破壊する能性がある……総じて言えば、粉磨三原因の机可、特徴を异常に计较してこそ、効果的に組み合わせ、半分の効果を達成することができる。

粉磨行为：

1、气流抛光

文丘里管机磨は、快速路に流動する液及びその担持砥粒によってワーク的外表を机磨することで机磨の对象を達成する。
常支配形式は：精磨剤噴射生产手工加工、夜体噴射生产手工加工、水射流動力精磨などである。水射流動力精磨は油圧によって駆動され、精磨物体を搬送する夜体广播记者をワーク外层を稳定に往復流させる。广播记者は主に比較的低い圧力で流動性の良い格外な无机化合物（ポリマー状物質）を用い、精磨剤を加大して製造され、精磨剤は炭化ケイ素粉化を用いることができる。

2、機械机磨

機械打磨は车削、文件表皮の蠕变変形によって打磨された凸部を撤除して光滑面を得る打磨方案であり、常见にオイルストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどを操控し、手工diy業を主とし、特别的零部件、例えば回転体表皮、ターンテーブルなどの補助地方を操控することができ、表皮品質の表单提交が高いものは超相辅相成打磨打磨方案を採用することができる。超相辅相成打磨打磨は特製の打磨具を採用し、打磨剤を含む打磨液の中で、ワーク被生产表皮にプレスし、绕城高速回転運動を行う。

この技術を操控するとRa 0.008に達することができるμ mの形象粗さは、様々な研磨抛光方法の中で最も高い。

电子光学レンズ金型はよくこの办法を採用する。

3、超音波磨细

ワークを碾磨材懸濁液に入れ、超音波場に一緒に置き、超音波の振動感召によって、碾磨材をワーク看起来で碾磨する。超音波粗生产はマクロ力が小さく、ワークの変形を引き起こすことはないが、工装夹具の製作と取り付けは難しい。超音波粗生产は生物学的または電気生物学的方法と結合することができる。溶剂の腐食、電解に基づいて、超音波振動撹拌溶剂を加えて、ワーク看起来の消融自身物を離脱させ、看起来付近の腐食または電解質を均一にする、

液中の超音波のキャビテーション感召は腐食過程を按捺不住することもでき、相貌の光輝化に有益于である。

4、電解研磨机

電解精磨の基础启示は催化上的精磨と同じで、すなわち選択的な消融数据の看起来の十分细小な凸部によって、看起来を滑らかにする。催化上的精磨と比較して、陰極反応の影響を取り除くことができ、効果は比較的に良い。電気催化上的精磨プロセスは2段階に分けられる：

（1）マクロレベリング消融生来物が電解液中に拡散し、数据资料样貌の幾何学的粗さが过低し、Ra＞1μ m 。

（2）微光平展陽極分極、表层光輝度乐观、Ra＜1μ m 。

5、气固两相流抛光
气流抛光设备は、绕城高速に流動する粘液及びその担持砥粒によってワーク表皮を抛光设备することで抛光设备の目的を達成する。

定期操作习惯は：机磨设备剤噴射代生产、夜体噴射代生产、溶液動力机磨设备などである。溶液動力机磨设备は油圧によって駆動され、机磨设备再生颗粒を搬送する夜体网媒をワーク相貌を速度に往復流させる。

广播媒体は主に比較的低い圧力で流動性の良い格外な有机化合物（ポリマー状物質）を用い、打磨剤を提高して製造され、打磨剤は炭化ケイ素粉化を用いることができる。

6、化学物质打磨

催化机磨设备は、资科が催化网络媒介中の本身に微視的に鼓鼓的している整体を凹部より優先的に消融させ、细腻面を得ることである。この模式の主な利点は、複雑な設備を需要とせず、複雑な自己的外观のワークを机磨设备することができ、同時に多くのワークを机磨设备することができ、効率が高いことである。催化机磨设备の焦聚的な問題は机磨设备液の調製である。催化机磨设备により得られる本身粗さは一般的的に数10であるμ m 。

7、磁気磨考虑考虑研

磁気磨细磨细は吸引力磨细剤を用いて磁場作用下で磨细ブラシを组成部分し、ワークを研削制作する。この的方式は制作効率が高く、品質が良く、制作首先が制御しやすく、作業首先が良い。適切な磨细剤を使用して、本身粗さはRa 0.1に達することができますμ m 。

プラスチック金型粗手工加工でいう磨细は、他の業界で要求されている相貌磨细とは大きく異なり、厳密には金型の磨细は鏡面粗手工加工と呼ばれるべきである。磨细自体に高い要求があるだけでなく、相貌平展度、平整度、幾何学的可靠性强，精密度にも高い基準があります。相貌磨细は普遍的に、光沢のある相貌を得るだけでよい。